Как изготавливаются нетканые материалы SMS?

Веб-формирование
Производство нетканых материалов начинается с расположения волокон в листе или полотне. Волокна могут представлять собой штапельные волокна или нити, экструдированные из расплавленных полимерных гранул. 
Иллюстрации некоторых методов, используемых для формирования паутины:
Спанмелт — это общий термин, описывающий производство нетканых полотен непосредственно из термопластичных полимеров. Он включает в себя два процесса: спанлейд и мельтблаун, которые часто выполняются в комбинации.
Полимерные гранулы экструдируются в нити через так называемые фильеры. Непрерывные нити растягиваются и закаливаются перед укладкой на конвейерную ленту для формирования однородного полотна. В результате процесса спанлейд получаются нетканые материалы повышенной прочности по сравнению с прочесыванием из-за ослабления нитей. Обратной стороной является то, что выбор сырья более ограничен. Совместная экструзия двух компонентов приводит к образованию биковолокон, которые либо придают полотну дополнительные свойства, либо обеспечивают воздушное соединение. Обратите внимание, что слово «спанбонд» зарезервировано для обозначения термоскрепленного спанлейда.

Веб-связывание
Этот метод использует термопластические свойства некоторых синтетических волокон для образования связей при контролируемом нагревании. В некоторых случаях можно использовать само волокно полотна, но чаще всего на этапе формирования полотна вводят легкоплавкое волокно или двухкомпонентное волокно для выполнения функции связывания на более позднем этапе процесса.
Существует несколько систем термосклеивания:
Каландрирование использует тепло и высокое давление, применяемое через валки, для сварки волокнистых полотен вместе на высокой скорости.
Термическое скрепление с помощью воздуха позволяет получить более объемные изделия за счет полного склеивания полотна, содержащего легкоплавкие волокна. Это происходит в тщательно контролируемом потоке горячего воздуха.
В барабанных и офсетных системах применяется давление и тепло для производства продукции среднего объема.
Ультразвуковое соединение — это технология, при которой молекулы волокон «возбуждаются» под узорчатым валиком с помощью высокочастотного движения «сонотрода», который производит внутренний нагрев и размягчение волокон.

Завершающая обработка
Возможность сочетать различное сырье и разные технологии обуславливает разнообразие отрасли и ее продукции. 
Это разнообразие еще больше усиливается за счет ряда отделочных обработок. Посредством отделки нетканый материал можно адаптировать или функционализировать для достижения конкретных свойств. Финишная обработка может быть как механической (растяжение, перфорирование, опрессовка и т. д.), так и химической. С помощью последнего можно модифицировать поверхность волокон и нетканого материала, чтобы изменить тактильные свойства или отталкивающие свойства нетканого материала.
Нетканые материалы могут быть проводящими, огнестойкими, водоотталкивающими, пористыми, антистатическими, воздухопроницаемыми, впитывающими и т. д. На них также можно нанести покрытие, напечатать, флокировать, покрасить или ламинировать с другими материалами.

преобразование
Производство нетканых материалов обычно заканчивается выпуском больших рулонов продукции. Переработчики превращают, как говорится, этот рулонный товар в потребительский продукт.
Иногда конвертация выполняется в два этапа. Перед изготовлением готового продукта может возникнуть необходимость приблизить прокат на один шаг к конечному продукту путем разрезания, разрезания, складывания, шитья или термосваривания.